试着从围绕降低外阻的角度分析板带轧机的演变和发展?

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(1)【◆题库问题◆】:[问答题] 试着从围绕降低外阻的角度分析板带轧机的演变和发展?

【◆参考答案◆】:
通常降低外阻的主要技术措施就是减小工作辊直径,采取优质轧制润滑和采取张力轧制以及减小应力状态影响系数。其中最主要最活跃的是减小工作辊直径,由此而出现了从二辊到多辊的各种形式的板、带轧机。板带生产最初都是采用的二辊轧机,为了能以较少的道次轧制更薄更宽的钢板,必须加大轧辊的直径,才能有足够的强度和刚度去承受更大的压力,但这样使轧制压力急剧增大,从而使轧机弹性变形增大。
为了解决这个矛盾就出现了三辊劳特轧机和四辊轧机,它采用了小直径的工作辊以降低压力和增加延伸,采取大直径的支承辊以提高轧机的刚度和强度。但是四辊轧机的工作辊不能太小,因为当直径小到一定程度时,其水平方向的刚度不足,轧辊会产生水平弯曲,使板形和尺寸精度变坏,甚至使轧制工程无法进行,为了更进一步的减小工作辊直径,随后又出现了12,20辊的轧机。在轧制技术上出现了不对称轧机和异步轧机。热轧润滑的发展降低了外摩擦的影响

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(2)【◆题库问题◆】:[填空题] 结晶温度范围()的合金,产生缩松的倾向大,而产生缩孔的倾向小。

【◆参考答案◆】:宽

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(3)【◆题库问题◆】:[单选] 纯金属、成分接近共晶成分的液态金属其凝固方式为()
A.逐层凝固
B.中间凝固
C.流动凝固
D.糊状凝固

【◆参考答案◆】:A

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(4)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么?生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点?熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法?

【◆参考答案◆】:优点:流动性好、轮廓清晰、尺寸精度高。缺点:晶粒粗大、机械性能低,铸件表面脱碳、氧化。改善措施:(1)细化晶粒(2)控制浇注气氛为还原性

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(5)【◆题库问题◆】:[单选] 根据构成能障的界面情况的不同,形核方式包括()
A.螺旋位错生长
B.旋转孪晶生长
C.反射孪晶生长
D.均质形核

【◆参考答案◆】:D

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(6)【◆题库问题◆】:[单选] φ10x1045钢小试样加热到840℃保温,水冷后得到M,其硬度为()。
A.35HRC
B.45HRC
C.55HRC
D.65HRC

【◆参考答案◆】:C

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(7)【◆题库问题◆】:[单选] 改善T8钢的切削加工性能,可采用()。
A.扩散退火
B.去应力退火
C.再结晶退火
D.球化退火

【◆参考答案◆】:D

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(8)【◆题库问题◆】:[单选] 下列情况下,有相变的是()
A.液态金属结晶
B.晶粒粗细的变化
C.磁性转变

【◆参考答案◆】:A

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(9)【◆题库问题◆】:[判断题] 陶瓷材料具有优良的抗热震性,即承受温度骤变而不破坏的能力。
A.正确
B.错误

【◆参考答案◆】:正确

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(10)【◆题库问题◆】:[问答题] 什么是砂型铸造的手工造型和机器造型,各有什么特点?

【◆参考答案◆】:
(1)手工造型:指全部用手工或手动工具完成的造型工序。手工造型按起模特点分为整模、挖沙、分模、活块、假箱、三箱等造型方法。手工造型方法比较灵活,适应性较强,生产准备时间短,但生产率低、劳动强度大,铸件质量较差。因此,手工造型多用于单件小批量生产。
(2)机器造型:指用机器完成全部或至少完成紧砂和起模操作的造型工序。机器造型可大大提高生产率和铸件尺寸精度,降低表面粗糙度,减少加工余量,并改善工人的劳动条件,目前正日益广泛地应用于大批量生产中。

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