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所属分类：材料科学题库
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【◆参考答案◆】：原因：切屑与前刀面的摩擦阻力超过材料的内部结合力时，有一部分金属会粘附在切削刃附近而形成；特性；时生时灭；原因：对切削加工的影响：利：可保护刀刃代替刀刃进行切削；使实际前角增大，切削比较轻快；弊：使切削层厚度不断变化，影响尺寸精度；导致切削力的变化，引起振动，有一些积屑瘤碎片粘附在工件的已加工表面上，使表面变得粗糙。对积屑瘤的控制：避免在中温中速加工塑性材料。
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(2)【◆题库问题◆】：[单选] 平衡凝固是，溶质的再分配取决于（）
A．A.凝固时间tB.热力学参数kC.扩散系数DsD.动力学条件
A．A.凝固时间tB.热力学参数kC.扩散系数DsD.动力学条件
【◆参考答案◆】：B
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(3)【◆题库问题◆】：[问答题] 铸件综合质量是指什么？
【◆参考答案◆】：
铸件综合质量=交货日期+价格+技术质量，即铸件综合质量受交货日期、价格和技术质量的共同影响。
铸件综合质量=交货日期+价格+技术质量，即铸件综合质量受交货日期、价格和技术质量的共同影响。
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(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 实际生产中依据铸件选择压铸机时，主要依据哪些参数进行选择（必须对哪些参数进行核算）？
【◆参考答案◆】：铸件在分型面上的投影面积；压室容量核算；压铸机开模（型）距离（铸件高度）
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(5)【◆题库问题◆】：[单选] 墙纸禁止在（）处拼缝
A．阴角
B．阳角
C．石膏板缝
D．材料拼接处
A．阴角
B．阳角
C．石膏板缝
D．材料拼接处
【◆参考答案◆】：B
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(6)【◆题库问题◆】：[问答题] 试着从围绕降低外阻的角度分析板带轧机的演变和发展？
【◆参考答案◆】：
通常降低外阻的主要技术措施就是减小工作辊直径，采取优质轧制润滑和采取张力轧制以及减小应力状态影响系数。其中最主要最活跃的是减小工作辊直径，由此而出现了从二辊到多辊的各种形式的板、带轧机。板带生产最初都是采用的二辊轧机，为了能以较少的道次轧制更薄更宽的钢板，必须加大轧辊的直径，才能有足够的强度和刚度去承受更大的压力，但这样使轧制压力急剧增大，从而使轧机弹性变形增大。
为了解决这个矛盾就出现了三辊劳特轧机和四辊轧机，它采用了小直径的工作辊以降低压力和增加延伸，采取大直径的支承辊以提高轧机的刚度和强度。但是四辊轧机的工作辊不能太小，因为当直径小到一定程度时，其水平方向的刚度不足，轧辊会产生水平弯曲，使板形和尺寸精度变坏，甚至使轧制工程无法进行，为了更进一步的减小工作辊直径，随后又出现了12，20辊的轧机。在轧制技术上出现了不对称轧机和异步轧机。热轧润滑的发展降低了外摩擦的影响
通常降低外阻的主要技术措施就是减小工作辊直径，采取优质轧制润滑和采取张力轧制以及减小应力状态影响系数。其中最主要最活跃的是减小工作辊直径，由此而出现了从二辊到多辊的各种形式的板、带轧机。板带生产最初都是采用的二辊轧机，为了能以较少的道次轧制更薄更宽的钢板，必须加大轧辊的直径，才能有足够的强度和刚度去承受更大的压力，但这样使轧制压力急剧增大，从而使轧机弹性变形增大。
为了解决这个矛盾就出现了三辊劳特轧机和四辊轧机，它采用了小直径的工作辊以降低压力和增加延伸，采取大直径的支承辊以提高轧机的刚度和强度。但是四辊轧机的工作辊不能太小，因为当直径小到一定程度时，其水平方向的刚度不足，轧辊会产生水平弯曲，使板形和尺寸精度变坏，甚至使轧制工程无法进行，为了更进一步的减小工作辊直径，随后又出现了12，20辊的轧机。在轧制技术上出现了不对称轧机和异步轧机。热轧润滑的发展降低了外摩擦的影响
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(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么叫砂芯？确定砂芯分块的原则是什么？
【◆参考答案◆】：砂芯：用来形成铸件的内腔、各种成型孔及外形不易起模的部分，砂型局部要求特殊性能的部分有时也用砂芯。1）保证铸件的精度，下芯和检验方便，铸件内腔尺寸要求严格的部分应由整芯或同一半砂芯形成，不宜分为几个砂芯；2）大而复杂的砂芯简化为小而简单的；3）不能削弱砂芯的强度，定位准确、排气通畅；4）尽量减少砂芯的数量；5）分型面与分盒面一致；6）填砂面宽敞、烘干支撑面最好为平面。除上述原则外，还应注意使每块砂芯有足够的断面，有一定的强度和刚度，能顺利排出砂芯中的气体，使芯盒结构简单，便于制造和使用，砂芯形状适应于所选用的造型、造芯方法。
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(8)【◆题库问题◆】：[单选] 氧在铁液中以（）的形式存在。
A．原子氧
B．FeO
C．原子氧和FeO
D．气体
A．原子氧
B．FeO
C．原子氧和FeO
D．气体
【◆参考答案◆】：C
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(9)【◆题库问题◆】：[多选] 异质形核速率与下列哪些方式有关（）
A．过冷度
B．界面
C．液态金属的过热
D．操作
A．过冷度
B．界面
C．液态金属的过热
D．操作
【◆参考答案◆】：A, B, C
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(10)【◆题库问题◆】：[问答题] 缩孔和缩松是如何形成的？
【◆参考答案◆】：液态合金在凝固时，若其液态收缩和凝固收缩的缩减容积得不到补足，则会在铸件最后凝固的部分形成一些孔洞。容积较大且集中的为缩孔，容积小且分散的为缩松。
