如何保护加氢装置的催化剂活性？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 如何保护加氢装置的催化剂活性？

【◆参考答案◆】：催化剂活性对加氢操作、产品性质有着显著的影响，提高活性可以降低反应温度和压力，提高空速或降低氢油比。随着开工周期延长，催化剂活性逐渐下降。此时，必须相应提高反应温度，以保持一定的催化剂活性。在生产过程中，操作水平的高低及各种不正确的操作方法，均对催化剂活性有较大影响。为保护催化剂活性，在生产过程中要贯彻先提量再提温，先降温再降量的原则。而且反应空速、氢油比要保持在最低限以上，避免损坏催化剂。各类停工过程必须对系统进行热氢带油，避免催化剂处于超低空速下损坏催化剂。开工过程要严格执行脱水和低温进油，防止催化剂破坏和还原。

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(2)【◆题库问题◆】：[单选] 天然石油中不含有的主要烃类有（）。
A．烷烃
B．环烷烃
C．烯烃
D．和芳香烃

【◆参考答案◆】：C

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(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 预分馏塔塔底液面波动对装置的影响？

【◆参考答案◆】：严格控制好塔底液面，确保出塔底重油泵和塔底重沸器的正常运转，液面过高淹没了重沸器返回入口，甚至淹没塔底塔板，使塔底气相组分升不上去，塔内传热传质效果差，甚至发生冲塔。液面太低，则易使塔底泵抽空，轻组分在塔底停留时间短，不能从塔底挥发出来。

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(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 燃料气切水不净会产生什么现象？

【◆参考答案◆】：燃料气切水不净会产生缩火、回火、闪火，加热炉各点温度尤其炉膛和出口温度急剧下降，火焰发红、带水过多火焰熄灭。

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(5)【◆题库问题◆】：[单选] 车用柴油的欧Ⅲ排放标准规定柴油的硫含量不大于（）ppm。
A．1000
B．500
C．350
D．50

【◆参考答案◆】：C

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(6)【◆题库问题◆】：[单选] 在某容器内，反应NO2+CONO+CO2，达到热平衡后，假设容器体积压缩到原来的½（假设温度不变）则反应平衡将（）。
A．向正反应方向移动
B．向逆反应方向移动
C．不移动
D．先向正反应方向移动，后向逆反应方向移动

【◆参考答案◆】：C

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(7)【◆题库问题◆】：[单选] T301顶出口管线注缓蚀剂，其作用机理为（）。
A．缓蚀剂中和硫化氢、氨
B．降低PH值
C．在管壁形成保护膜隔绝硫化氢与管壁的接触，防止腐蚀
D．保护产品

【◆参考答案◆】：C

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(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 合理控制加氢装置氢油比的作用是什么？

【◆参考答案◆】：在加氢系统中，氢分压高对加氢反应在热力学上有利，同时也能抑制生成积炭的缩合反应。维持较高的氢分压是通过大量的氢气循环来实现的。因此，加氢过程所用的氢油比大大超过化学反应所需的数值，提高氢油比可以提高氢分压。有利于传质和加氢反应的进行；另外，大量的氢气还可以把，加氢过程中放出的热量从反应器内带走，有利于床层温度的平稳。但是氢油比的提高也有一个限度，超过了这个限度，使原料在反应器内停留的时间缩短，加氢深度下降，同时增加了动力消耗，使操作费用增大。氢油比也不能过小，太小的氢油比会使加氢深度下降，催化剂积碳率增加；同时换热器、加热管内的气体和液体流动变得不稳定，会造成系统内的压力，温度波动。因此，要根据具体的操作条件选取适宜的氢油比。氢油比在正常的生产中一般不作较大的调节。如由于客观原因循环量达不到要求，那么，只能通过减低反应器的原料油来满足氢油比的需要。

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(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 失活过程各个阶段有什么特点？

【◆参考答案◆】：失活过程通常分三个阶段：（1）初期失活。这一阶段为期约数天。在这一阶段激烈炭沉积，活性下降快速，最后达到结焦的动态平衡，活性稳定。初期失活需提高温度来补偿活性损失。（2）中期失活。这一阶段催化剂失活是由于金属硫化物沉积引起。由于重金属与炭沉积稳定，活性下降缓慢。（3）末期失活。运转末期操作温度高，加剧炭沉积和金属沉积，催化剂迅速失活。

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(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 原料缓冲罐的作用是什么？

【◆参考答案◆】：原料缓冲罐的作用主要有四点：1、让进料充分混合均匀；2、在原料因外系统原因中断的情况下，起到缓冲作用，避免进料泵抽空，造成装置进料中断和机泵损坏；3、可以通过延长外来原料的停留时间，让原料中夹带的水分充分分层脱除，避免大量明水进入反应系统对催化剂造成粉碎性影响；4、为防止原料中的烯烃接触氧气氧化，造成反应器压降上升，对该罐进行燃料气或氮气保护。