αk表什么指标？为什么αk不用于设计计算？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] αk表什么指标？为什么αk不用于设计计算？

【◆参考答案◆】：αk代表金属材料的冲击韧度，即试样缺口底部面积上的冲击吸收功，代表抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。因为αk值的影响因素多，重复性差，且工件大多以小能量多次冲击下工作，此时的寿命主要取决于强度。所以，不直接用于设计计算。

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(2)【◆题库问题◆】：[单选] 熔模模料压注成型时，在保证良好充填情况下应尽量采用最（）的模料温度和（）的压型工作温度。
A．高；低
B．低；低
C．低；高
D．高；高

【◆参考答案◆】：B

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(3)【◆题库问题◆】：[多选] 晶体宏观长大方式不包括（）
A．螺旋位错生长
B．旋转孪晶生长
C．反射孪晶生长
D．平面方式生长

【◆参考答案◆】：A, B, C

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(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是砂型的紧实度？紧实度对铸件的质量有什么影响？

【◆参考答案◆】：紧实度：也就是砂型的密度。1）紧实度不足则砂型松软，金属液易渗入型砂的空隙，造成铸件表面粘砂、表面粗糙、砂型的变形或胀大，而且铸件易产生缩松和缩孔。2）紧实度大则型砂的退让性不好，透气性差，铸件易产生裂纹和气孔等缺陷。通常用湿型进行大量、成批生产的条件下，液态金属的静压力大多低于1kpa。因此，一般将湿型的紧实度控制在1.6g/cm3左右是合适的。

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(5)【◆题库问题◆】：[问答题] 现代塑性加工技术有哪些，其发展趋势是什么？

【◆参考答案◆】：
现代塑性加工技术有超塑性成形、回转成形、粉末锻造、高能率成形和半固态金属成形等加工技术。塑性加工技术的发展趋势：
（1）采用柔性成型工艺及发展锻压生产的柔性加工系统（FMS）。
（2）实现精密塑性成形并与其他工艺交叉运用。
（3）增加设备的柔性。
（4）发展省力的成形技术。
（5）成形过程的数值模拟及模具CAD/CAM。

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(6)【◆题库问题◆】：[单选] 复合强化地板表面的耐磨层主要含有（）
A．三氧化二铝
B．酚醛树脂
C．氧化钠
D．碳化钠

【◆参考答案◆】：A

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(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 挤压零件生产的特点是什么？

【◆参考答案◆】：A.可提高金属抷料的塑性；B.可挤压出各种形状复杂、深孔、薄壁、异形截面的零件；C.零件精度高，表面粗糙度低；D.挤压变形后零件内部的纤维组织是连续的，基本沿零件外形分布而不被切断，提高了零件力学性能。

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(8)【◆题库问题◆】：[单选] 塑料中的必要和主要成分是（）
A．树脂；
B．固化剂；
C．填充剂；
D．润滑剂

【◆参考答案◆】：A

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(9)【◆题库问题◆】：[名词解释] 后滑值

【◆参考答案◆】：
后滑值是指轧件入口断面轧件的速度与轧辊在该点处圆周速度的水平分量之差同轧辊圆周速度水平分量的比值。

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(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 不同化学成分的合金为何流动性不同？

【◆参考答案◆】：合金成分不同，结晶方式不同，共晶成分合金结晶是在横温下进行的，此时，液态合金从表层逐层向中心凝固，由于已结晶的固体层内表面比较光滑，对金属液的阻力较小。同时，共晶成分合金的凝固温度最低，相对来说，合金的过热度大，推迟了合金的凝固，故流动性最好。除纯金属外，其它成分合金是在一定温度范围内逐步凝固的，即经过液、固并存的两相区。此时，结晶是在截面上一定宽度的凝固区内同时进行的，由于初生的树枝状晶体使已结晶固体层内表面粗糙，所以，合金的流动性变差。