锅炉满水后如何处理？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 锅炉满水后如何处理？

【◆参考答案◆】：1）水位超过+120mm时，校对水位计，将自动改为手动减少给水量2）水位超过+160mm时，开启事故放水门，继续减少给水量?3）经放水后，水位无明显下降，且水位上升较快时，联系汽机停一台给水泵4）严密监视汽温，关小或关闭减温器进水门，必要时开启加热器疏水5）水位超过+300mm时，立即手动MFT紧急停炉，停炉后加强放水，并注意水位变化情况?6）水位正常后，停止放水，汇报值长，查明故障原因，消除后重新点火

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(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 为什么无论是正常冷却，还是紧急冷却，在停炉的最初6h内，均需关闭所有烟、风炉门和挡板？

【◆参考答案◆】：停炉后的正常冷却和紧急冷却，在停炉后的最初6h内是完全相同的，均需关闭所有烟、风炉门和挡板。两者的区别在于正常冷却时，可在停炉6h后开启引、送风机的挡板进行自然通风，而紧急冷却时，允许在停炉6h后启动引风机通风和加强上水、放水来加速冷却。制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。在停炉初期汽包形成较大热应力时，汽包的压力还较高，两者叠加所产生的折算应力较大。因此，停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。由于汽包热应力的大小，主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以，降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内，关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法。停炉6h内，因炉墙散热和烟囱仍然存在引风能力，冷空气从烟、风炉门、挡板及炉管穿墙等不严密处漏入炉膛，吸收热量成为热空气后从排囱排出。所以，即使是关闭所有烟、风炉门挡板，汽包压力仍然是在慢慢下降。停炉6h后，汽包压力已降至很低水平，即使启动引风机通风和加强上水、放水加快冷却，汽包的热应力也较小，而且此时因汽包压力很低，其两者叠加的折算应力也较小，已不会对汽包的安全构成威胁。

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(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 蒸汽或给水管道损坏的处理？

【◆参考答案◆】：1）当管道损坏不严重且不至于很快扩大事故时：a）调整锅炉参数，保持运行工况稳定并监视运行；b）泄漏处周围做好安全措施，防止汽、水喷出伤人；c）密切监视损坏部位发展趋势；d）做好事故预想，申请停炉。2）当管道严重损坏或发展到事故停炉条件时，应立即停止锅炉运行。3）停炉后应尽快将故障管段与系统解列。

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(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 炉管爆破，经加强进水和降负荷，仍不能维持汽包正常水位时，为什么要紧急停炉？

【◆参考答案◆】：锅炉在正常运行中，炉管突然发生爆破，经降负荷和加强进水仍不能维持汽包水位时，说明炉管爆管面积大，如不立即停炉便会造成烧干锅，引起更大的设备事故，同时还有下列危害：（1）蒸汽充满整个炉膛和烟道，使炉内负压变正，炉内温度降低，造成燃烧不稳。（2）部分蒸汽冲刷炉管，使炉管损坏加剧。（3）单元机组汽压会大幅度下降，威胁汽轮机安全。（4）炉管爆破面积大，汽压下降极快，还会使汽包壁温差增大，造成汽包弯曲、变形。（5）采取加强给水，会降低给水母管压力会造成除氧器水位过低，给水泵入口汽化。因此，炉管爆破时，经加强进水和降低负荷仍不能维持锅炉汽包水位时，应紧急停炉、防止事故扩大。

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(5)【◆题库问题◆】：[填空题] 磨煤机启动时，（）秒无初转速应紧急停止，（）秒电流不返回正常值应紧急停止。

【◆参考答案◆】：10、90

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(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 回粉管堵的现象？

【◆参考答案◆】：现象：1）磨煤机电流下降；2）磨煤机出口风压及入口负压增大；3）汽温、汽压、负荷下降；4）磨煤机出口温度高。

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(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 6KVA段或B段电源中断现象有哪些？如何处理？

【◆参考答案◆】：现象：1）A段或B段电源所带电机停止转动，电流表指示回零，红灯灭，绿灯闪，事故喇叭响；2）A段或B段所带电运门失电；3）部分6KV电机联动跳闸；4）燃烧恶化，调整不及时将造成灭火。处理：1）立即投油助燃，复归跳闸电机开关，汇报值长；2）失去电源的电动门就地手动调整；3）主要辅机润滑油泵跳闸后，应立即停止该辅机运行，以免损坏设备；4）如灭火时按灭火处理。

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(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是燃料的高位发热量？

【◆参考答案◆】：高位发热量是指单位数量燃料的最大可能发热量，包括了燃烧产物中全部水蒸汽凝结成水所放出的汽化潜热。符号用QyG来表示。

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(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 锅炉启动过程中应如何使用一、二级减温器？

【◆参考答案◆】：在机组的压力法滑参数启动过程中，汽轮机冲转之前，锅炉侧一般不采用喷水减温来调节汽温，但在之后的过程需要投用减温水时，应根据减温器的布置特点和不同状态下的参数特点，合理使用一、二级减温器，做到既保证过热器的安全，又保证平稳上升的主蒸汽温度。如在锅炉热负荷较低的情况下，虽然蒸汽通流量较小，但汽轮机相应要求的蒸汽温度也较低，一般不致于造成屏式过热器的过高壁温，此时若采用一级减温器控制调节汽温时，由于减温水喷入后的蒸汽流程长，流速又很低，锅炉出口汽温反应非常迟纯，易造成低汽温，而且可能在部分蛇形管内形成水塞。所以此时应采用布置在靠近蒸汽出口处的二级减温器，以微量喷水、细调汽温。当锅炉热负荷逐渐升高时（如30％额定负荷以上），屏式过热器蒸汽通流量的增加将不足以冷却其管壁，往往使管壁温度较高，甚至超温。此时的汽温调节应尽量采用一级减温器，既可降低屏式过热器的入口温度，又增加它和它以后受热面的通流量，使屏式过热器的安全系数提高。但不论使用一级或二级减温器，都应避免喷水量大幅度变化的现象，同时应注意监视减温器出口温度的变化。

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(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 试述如何进行锅炉的燃烧调整。

【◆参考答案◆】：锅炉的燃烧调整主要从以下几个方面进行：1、风量的调整。正常运行时，及时调整送风机、吸风机的风量，维持正常的炉膛压力；炉膛出口的过量空气系数A．值，应根据不同燃料的燃烧试验确定，烟气中的最佳含氧量应由调整试验确定；各部漏风率符合设计要求。值班人员应确知炉前燃料的种类及其主要成分（挥发份、水分、灰分、燃油粘度）。发热量和灰熔点，不同燃料通过调整试验确定合理的一、二、三次风率、风速，控制调整一、二、三次风压，达到配风要求，组织炉内良好的燃烧工况。当锅炉增加负荷时，应先增加风量，随之增加燃料量；反之，锅炉减负荷时，应先减少燃料量，后减少风量，并加强风量和燃料量的协调配合。2、燃料量的调整。配直吹式制粉系统的锅炉，负荷变化不大时，通过调整运行中制粉系统的出力来满足负荷的要求；负荷变化较大时，通过启、停制粉系统的方式满足负荷要求。3、煤粉燃烧器的组合方式。在锅炉正常运行中，对配中间储仓式制粉系统的锅炉，煤粉燃烧器应逐只对称投入或停用，四角布置、切园燃烧的锅炉严禁煤粉燃烧器缺角运行；对配直吹式制粉系统锅炉，各煤粉燃烧器的煤粉气流应均匀；高负荷运行时，应将最大数量的煤粉燃烧器投入运行，并合理分配各煤粉燃烧器的供粉量，以均衡炉膛热负荷，减少热偏差；低负荷运行时，尽量少投煤粉燃烧器，保持较高的煤粉浓度，且煤粉燃烧器尽量避免脱层运行；煤粉燃烧器投用后，及时进行风量调整，确保煤粉燃烧完全。4、结渣的预防。锅炉受热面结渣的主要原因取决于燃煤的结渣特性及燃烧工况。因此，除按上述调整的原则组织良好的炉内燃烧工况、注意监视各段工质温度的变化外，还应加强燃料的管理工作，使其尽量接近设计煤种；运行中加强锅炉吹灰工作，防止受热面积灰、结渣；若发现结渣，应及时采取措施。