在市场上销售的木工板根据环保分等级最环保的等级的是（）

(1)【◆题库问题◆】：[单选] 在市场上销售的木工板根据环保分等级最环保的等级的是（）
A．E级
B．E1级
C．E2级
D．E0级

【◆参考答案◆】：D

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 在研究材料塑性成形时的力学行为时，通常采用5个假设，下列不属于的是（）
A．材料各向同性
B．体积力为零
C．初始应力为零
D．变形体受力不平衡

【◆参考答案◆】：D

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(3)【◆题库问题◆】：[问答题] 简述精冲压力机的特点。

【◆参考答案◆】：
精冲压力机有以下特点：
（1）按照精冲工艺要求，精冲压力机要提供五种作用力：P冲、P齿、P反、P卸和P顶；
（2）滑块运动速度变化较大；
（3）滑块有较高的导向精度和限位精度；
（4）多数采用下传动结构；
（5）刚性好及有可靠的模具保护装置等。

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(4)【◆题库问题◆】：[填空题] 造型用的模型与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模型比铸件多（），形状上铸件上有孔的地方，模型上（）。

【◆参考答案◆】：收缩率；设有芯头

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题] 为什么同种材料的锻件比铸件的力学性能高？

【◆参考答案◆】：锻件又坯料经反复轧制成型，组织致密度高，缩孔、缩松被扎实，柱状枝晶被打碎；而铸件组织粗大，内有缩孔、缩松，所以锻件力学性能优于铸件。

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是点焊的分流和熔核偏移？怎样减少和防止这种现象？

【◆参考答案◆】：①分流：因已焊点形成导电通道，在焊下一点时，焊接电流一部分将从已焊点流过，使得焊点电流减少的现象。②熔核偏移：在焊接不同厚度或不同材质的材料时，因薄板或导热性好的材料吸热少，散热快而导致熔核偏向厚板或导热差的材料的现象。③方法：对不同的材质和板厚的材料应满足不同的最小点距的要求；可采用特殊电极和工艺垫片的措施，防止熔核偏移。

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(7)【◆题库问题◆】：[多选] 液态金属凝固过程中传热的基本方式是（）
A．传导传热
B．对流换热
C．结晶散热
D．辐射换热

【◆参考答案◆】：A, B, D

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 影响金属材料塑性的因素有哪些？

【◆参考答案◆】：材料性质的影响：（1）化学成分的影响.2）金属组织的影响；加工条件的影响：（1）变形温度的影响（2）变形速度的影响（3）应力状态的影响

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(9)【◆题库问题◆】：[单选] 铝合金经过何种处理可以着色做成装饰品（）
A．阳极氧化处理
B．染料浸泡
C．涂料涂刷
D．色彩贴纸裱贴

【◆参考答案◆】：A

·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。·ℳ°．·※°∴ ╰☆╮ 。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题] 试述型材轧机的典型布置形式有哪些？

【◆参考答案◆】：
1.横列式：大多数轧机用一台交流电动机同时传动数架三辊式轧机，在一列轧机上进行多道次轧制，变形灵活、适应性强、品种范围广、控制操作容易。设备简单、造价低、建厂快等优点。缺点为产品尺寸精度不高，品种规格受限制，轧件需要横移和翻钢，所以长度受限制，间隙时间过长，轧件温降大，因而轧件长度和壁厚均受限制，不便于实现自动化。
2.连续式：各架轧机纵向紧密排列成连轧机组，每架轧机可以单独传动或集体传动，每架只轧一道，轧制速度快，产量高；轧机紧密排列，间隙时间短，轧件温降小，对轧制小规格和轻型薄壁产品有利，由于轧件长度不受机架间距限制，故在保证轧件首尾温差不超过允许值的前提下，可尽量增大坯料重量，以提高轧机产量和金属收得率。缺点是机械和电气设备比较复杂，投资大，并且生产品种规格受限制。