机床上的水泵在转为什么没水？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 机床上的水泵在转为什么没水？

【◆参考答案◆】：水泵转而不上水，沿水的传送路径找就是了，要注意阀门、管子打弯处、水嘴接口处是较容易堵塞的。电网的改造或供电施工后，造成供电相序颠倒，水泵也就反转了。还有一个最不易查找的原因是叶轮在电机轴上松动，使电机轴转而叶轮没转。平时切忌棉纱毛之类混入水箱，换水时要将沉淀和污垢擦净，从安全角度出发还要注意汽油酒精类不要大量混入水箱。其实水的耐受程度大于人的感觉，就是说看着脏了其实还可以使，有时为切光洁度还故意掺些旧水。

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(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 机床掉电与谁有关？

【◆参考答案◆】：机床自行掉电，通常不要马上恢复，而应查找掉电原因。机床掉电主要与如下几点有关：1、三相四线制供电电源的三相严重失衡，会导致空气开关相平衡保护。零线上的压降过大，会因自身或同网邻居负荷的变化招致零线电位浮动，瞬间一个峰值会直接干扰各控制回路。2、保险或供电回路上的某一接点接触不良。3、断丝保护继电器接触不够稳定。当然与继电器本身和进电块的接触都有关系。4、电机或变压器绝缘强度降低，当然这会伴随着爆保险。5、向断丝保护继电器提供电源的12V直流源损坏。6、行程保护开关和停止按钮的常闭触点闭合不好。7、走丝刹车电容或向电容充电的二极管击穿。

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(3)【◆题库问题◆】：[单选] 在型号为DK7732的电火花线切割机床中，其中32表示（）
A．机床加工工件的最大长度320mmB．工作台纵向行程（Y轴）为320mmC．机床加工工件的最大度320mmD．工作台横向行程（X轴）为320mm

【◆参考答案◆】：D

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(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 脉冲源参数怎么设置？

【◆参考答案◆】：根据被切工件的材料，厚度设置脉冲源的参数，最根本目的是为了获得高的效率和好的光洁度。首先应明确的是：影响效率的直接因素是单个脉冲能量，脉冲的个数和脉冲利用率。影响光洁度的直接因素是单个脉冲放电造成蚀坑的大小，因加工稳定性造成的烧伤或短路痕迹和钼丝换向条纹。由此看来，参数设置对加工效率起决定作用。而对加工光洁度所起的主要作用体现在放电蚀坑的大小，再次作用体现在加工稳定性，对换向条纹则基本不起作用。40厚度以下的钢，一般参数怎么设置都能切，脉宽大了，电流大就能快一些，反之就慢一些而光洁度好一点，是典型的反向互动特性。40~100之间的钢，就一定有大于20μs的脉宽和大于6倍脉宽的间隔，峰值电流也一定达到12A以上，这是为保证有足够的单个脉冲能量和足够排除蚀物的间隔时间。100~200之间的钢，就一定有大于40μs的脉宽和大于10倍脉宽的间隔，峰值电流应维持在20A以上，此时保证足够的火花爆炸力和蚀除物排出的能力已是至关重要了。200以上的钢，就已算做大厚度切割的范围，此时，除丝速，水的介电系数必备条件外，最重要的条件是让单个脉冲能量达到0.15（伏.安.秒），也就是100V，25安，60μs或100V，30A，50μs；125V，30A，40μs；125V，40A，30μs；为不使丝的载流量过大，12倍以上的脉冲间隔已是必备条件了。对一些特殊的材料，脉冲参数还应做相应的调整，如本身电导率低的氧化铝，氧化硅等导电陶瓷材料，单晶硅、聚晶金刚石等晶体材料和磁性材料等，把脉冲幅值提高到120V~150V甚至200V，对加工稳定和消除短路都是很有效的。当然同时要提高取样电压和短路识别的门槛。

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(5)【◆题库问题◆】：[多选] 线切割加工时，工件的装夹方式一般采用（）
A．悬臂式支撑
B．V形夹具装夹
C．桥式支撑
D．分度夹具装夹

【◆参考答案◆】：A, C

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(6)【◆题库问题◆】：[单选] 构成几何零件的点、线、面称为零件的（）。
A．基本要素
B．理想要素
C．实际要素
D．关联要素

【◆参考答案◆】：A

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(7)【◆题库问题◆】：[多选] 电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（）。
A．产生电解
B．放电间隙小
C．排屑困难
D．切割速度缓慢

【◆参考答案◆】：B, C, D

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(8)【◆题库问题◆】：[单选] 快走丝线切割加工厚度较大工件时，对于工作液的使用下列说法正确的是（）
A．工作液的浓度要大些，流量要略小
B．工作液的浓度要大些，流量也要大些
C．工作液的浓度要小些，流量也要略小
D．工作液的浓度要小些，流量要大些

【◆参考答案◆】：D

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(9)【◆题库问题◆】：[判断题] 线切割加工中，工件材料的厚、薄对工艺指标不会产生影响。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确

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(10)【◆题库问题◆】：[单选] M00是线切割机床使用ISO代码编程时经常使用的辅助功能字，其含义是（）
A．启动丝筒电动机
B．关闭丝筒电动机
C．启动工作液泵
D．程序暂停

【◆参考答案◆】：D