换热器的污垢越厚，换热器的总传热系数K（）。

(1)【◆题库问题◆】：[单选] 换热器的污垢越厚，换热器的总传热系数K（）。
A．越小
B．越大
C．不变
D．不确定

【◆参考答案◆】：A

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(2)【◆题库问题◆】：[填空题] 在烘炉升温过程中，严格控制炉出口温度≯370℃，炉膛≯（）。

【◆参考答案◆】：850℃

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(3)【◆题库问题◆】：[单选] 反应系统降量操作的原则是（）
A．先降量，后降温
B．先降温，后降量
C．降温和降量同时进行
D．视情况而定

【◆参考答案◆】：B

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(4)【◆题库问题◆】：[填空题] 设置循环氢脱硫设施，降低循环氢中的（）浓度，提高脱硫反应深度。

【◆参考答案◆】：硫化氢

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(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 如何合理控制加氢装置的循环氢纯度？

【◆参考答案◆】：循环纯度与催化剂床层的氢分压有直接的关系，保持较高的循环氢纯度，则可保持较高的氢分压，有利于加氢反应，是提高产品质量的关键一环。同时，保持较高的循环氢浓度，还可以减少油料在催化剂的活性和稳定性，延长使用周期。但是如果要求过高的循环纯度，就得大量地排放部分循环氢，这样氢耗增大，成本提高，一般循环氢纯度控制在80%以上。

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(6)【◆题库问题◆】：[单选] 换热器选择走管程的条件是（）
A．有腐蚀性，有毒流体
B．流量大的流体
C．低温低压流体
D．粘度大、压降大的流体

【◆参考答案◆】：A

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(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么叫催化剂结焦？如何防止？

【◆参考答案◆】：催化剂使用过程中，反应系统中某些组分的分子经脱氢聚合形成高聚物，进而脱氢形成氢含量很低的焦类物质沉积在催化剂表面，减少可利用的表面积，同时由于孔口堵塞，降低了内表面利用率，引起活性衰退，这种现象称为结焦，降低了内表面利用率。引起活性衰退，这种现象称为结焦，结焦是催化剂失活最普遍的形式，可以再生，因此是一个可逆过程。防止催化剂结焦应从以下几方面做工作：①控制好原料的密度、干点、比色等指标，防止胶质、沥青质的大量带入。②保持在较高的氢油比下操作，抑制结焦反应。③严防催化剂超温。

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(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 泵抽空有何危害？

【◆参考答案◆】：从操作上来讲，因压力、流量的降低，使操作难以平衡；从设备上来讲，泵抽空在叶轮入口处靠近盖板和叶片入口附近出现麻点，或蜂窝状破坏。严重时，还导致轴承密封元件磨损，使端面密封泄漏或抱轴、断轴等。

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(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 温度对脱硫有什么影响？

【◆参考答案◆】：MEDA的碱性随温度的变化而变化，即温度低，MEDA碱性强，脱硫性能好；温度高则有利于硫化物在富液中分解，因而脱硫操作都是在低温下进行的，而再生则是在较高温度下进行的。对吸收塔来说，温度低一则MEDA碱性强，有利于化学吸收反应；二则会使贫溶剂中的酸性气平衡分压降低，有利于气体吸收。但如果气温过低，可能会导致进料气的一部分烃类在吸收塔内冷凝，导致MEDA溶液发泡而影响吸收效果。所以吸收塔的塔顶温度控制在38℃左右，而MEDA贫液温度一般要比原料气温度稍高4-5℃，塔底为了防止溶液发泡则控制塔底的温度≤50℃。对于溶剂再生塔来说，塔底温度高有利于酸性气体的解吸。然而，过高的温度会导致MEDA的老化和分解，一般塔底温度都控制在124℃左右。实践证明，塔顶温度的高低对溶剂再生塔的硫化氢解吸效果及产品质量影响很大，顶温高，再生效果好。但顶温受到塔底温度的限制，一般控制在114℃左右。由于富液中吸收的硫化氢含量不同，其吸收的热量也相应改变，所以吸收塔塔底温还会受到富液中的酸性气体负荷、胺液浓度和胺循环量的影响。影响溶剂再生塔温度的因素有进料温度、塔底再沸器蒸汽量、塔顶回流等。另外，为了控制酸性气的含水量，避免影响硫磺回收操作，酸性气温度要控制≤38℃。

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(10)【◆题库问题◆】：[单选] 新氢中，（）含量高时易引起超温。
A．N2
B．CH4
C．CO+CO2
D．CO

【◆参考答案◆】：C