气流紧实型砂的特点是，铸型沿高度方向的紧实度（）。

(1)【◆题库问题◆】：[单选] 气流紧实型砂的特点是，铸型沿高度方向的紧实度（）。
A．上高下低
B．上低下高
C．相同
D．无规律

【◆参考答案◆】：B

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(2)【◆题库问题◆】：[单选] 钢材表面通常通过何种处理防锈（）
A．镀锌
B．镀镍
C．镀铬
D．镀铜

【◆参考答案◆】：A

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(3)【◆题库问题◆】：[单选] 制造连杆，通常采用（）。
A．Q420（15MnVN）
B．20Cr
C．40Cr
D．65M

【◆参考答案◆】：C

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(4)【◆题库问题◆】：[单选] 熔模铸造中，水玻璃型壳界面硬化的速度大大（）硬化剂在型壳中的扩散，所以，型壳的硬化速度主要由（）速度来决定。
A．高于；扩散硬化
B．低于；界面硬化
C．高于；界面硬化
D．低于；扩散硬化

【◆参考答案◆】：A

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(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则。

【◆参考答案◆】：补偿铸件收缩，防止产生缩孔和缩松缺陷，集渣和通、排气。原则：凝固实际应大于或等于铸件（或补缩部分）的凝固时间；有足够的金属液补充铸件的收缩；与铸件被补缩部位之间必须挫折补缩通道。

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(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 钠水玻璃砂的基本配比是什么？水玻璃砂的优缺点是什么？

【◆参考答案◆】：钠水玻璃砂配比：由纯净的人造（或天然）石英砂，加入4.5-8.0%的钠水玻璃（质量分数）配制而成。对重型的和质量要求高的大型铸钢件砂型（芯），全部面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂、橄榄石砂、锆砂等特种砂代替石英砂。如果要求钠水玻璃具有一定的湿态强度和可塑性，以便脱模后再吹CO2，可加入1-3%膨润土（质量分数）或3-6%普通粘土（质量分数），或加入部分粘土砂。为改善出砂性，有的砂芯中往往吹入1.5%的木屑，或加入5%的石棉粉或其它附加物。优点：1）型（芯）砂流动性好，易紧实，造型（芯）劳动强度低；2）简化造型（芯）工艺，缩短生产周期，提高生产率；3）提高铸件质量，减少铸件缺陷；4）可在型（芯）硬化后起模，型、芯尺寸精度高；5）可以取消或缩短烘烤时间，降低能耗，改善工作环境和工作条件。缺点：1）出砂性差钠水玻璃砂的主要缺点是溃散性差，导致出砂性差，清理困难。模数越低，高温强度和残留强度越高，清理越困难。出砂后结块的型砂给旧砂再生带来困难。残留强度：是指将型砂加热到一定温度后，再随炉冷却到室温所测出的强度。2）铸铁件粘砂铸钢件由于浇注温度高，钢水表面易氧化，粘砂层中氧化铁、氧化锰等含量高，粘砂层易于清除。但厚大铸钢件，钢水对型砂的热作用强烈，使钠水玻璃砂严重烧结，砂型表面孔多，钢水进入空隙中，造成严重粘砂。铸铁件浇注温度低，铁、锰不易氧化，粘砂层是晶体结构，粘砂层不易清除。3）型、芯表面粉化（白霜）如果水分或吹CO2过多时，钠水玻璃砂硬化后，放置一段时间，会在砂型、砂芯表面出现像白霜一样的物质，严重降低砂型的表面强度，浇注时极易产生冲砂缺陷。Na2CO3+H2O→NaHCO3+NaOHNa2O+2CO2+H2O→2NaHCO34）砂芯抗吸湿性差用CO2或加热法硬化的钠水玻璃砂，装配在湿型中时如果不及时浇注，砂芯就会吸湿导致强度急剧下降，不仅可能出现蠕变，甚至坍塌。5）其它缺点：1）发气量大；2）热膨胀大

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(7)【◆题库问题◆】：[单选] 在垂上模锻中，带有毛边柄的模膛是（）
A．预锻模膛
B．终锻模膛
C．制坯模膛
D．切断模膛

【◆参考答案◆】：B

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(8)【◆题库问题◆】：[单选] 搅拌对流越强时，凝固析出的固相的稳态成分（）
A．高
B．低
C．不变
D．不确定

【◆参考答案◆】：B

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(9)【◆题库问题◆】：[问答题] 试述余热淬火原理？

【◆参考答案◆】：
轧件离开终轧机后进入冷却水箱。利用轧件的余热通过快速冷却进行淬火，使钢筋表面具有一定厚度的淬火马氏体，而心部仍为奥氏体，当钢筋离开冷却水箱，缓慢的自然冷却，心部余热向表面扩散，是马氏体自回火。
当钢筋在表床上缓慢的自然冷却，心部的奥氏体发生相变，形成铁素体和珠光体或铁素体、奥氏体，进而提高强度与塑性，改善韧性，从而得到良好的综合力学性能。

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(10)【◆题库问题◆】：[单选] 利用气态化合物（或化合物的混合物）在基体受热表面发生化学反应，并在该基体表面生成固态沉积物的技术称（）。
A．物理气相沉积（PVD）
B．物理气相沉积（CVD）
C．化学气相沉积（VCD）
D．化学气相沉积（CVD）

【◆参考答案◆】：D